2024年4月9日,在武漢市東西湖區TCL空調武漢智能制造產業園內,各條生產線正24小時不停運轉。(湖北日報全媒記者 倪娜 攝)
湖北日報全媒記者 成熔興 黃磊 通訊員 馮向陽
當新質生產力碰上“以舊換新”新機遇,會擦出怎樣的火花?
TCL空調武漢智能制造基地給出答案:該基地生產的新風空調大受市場歡迎,訂單量較去年同期增長70%,全廠18條生產線正開足馬力,24小時生產才能滿足市場需求。
白色家電產業一直是武漢工業的優勢板塊,近年來以TCL、格力、美的、海爾為代表的龍頭企業不斷加強投資力度,進行數字化、智能化、智能化改造,打造標桿工廠,迎來產銷兩旺的市場景象。
新工廠:8秒鐘下線一臺空調
4月30日,走進位于武漢市東西湖區慈惠街革新大道旁的TCL空調武漢智能制造基地,花園式廠區風景優美,現代化廠房宏偉大氣。院內還裝有兩個貼有5G標識的無人機機場,需要時,鐵盒開啟,無人機起飛,可用8K攝像頭對整個廠區進行安全巡查。
工作人員在實驗室對產品進行噪音測試。(湖北日報全媒記者 倪娜 攝)
這座產業園里隱藏的“黑科技”還有不少:用電方面,實現了光伏全覆蓋,辦公樓、生產車間和停車場的屋頂鋪設光伏9.48萬平方米,年均可發電900萬千瓦時;用水方面,建有海綿城市智能水循環系統,可對廠區地表雨水進行收集、儲存和凈化。
TCL空調器(武漢)有限公司總經理李心安介紹,新工廠已實現零碳排放、零工業垃圾排放、零廢氣排放和零水資源浪費,是真正的“零廢工廠”。
走進生產車間,車間被自動化的生產流水線所串聯,上百臺機械臂騰挪搖移,百余名產業工人穿插其間。在工廠“智慧大腦”的統一指揮調度下,機器與人分工協作、相互配合,共同完成從沖床、彎管、焊接、注塑、裝配、檢測到裝箱的全流程。
“從物料進入到成品輸出,每8秒鐘就能下線一臺空調。”李心安介紹,TCL新工廠自動化率達到了67%,在目前國內空調行業居于領先水平。
新產品:新風空調讓呼吸更健康
這座由TCL投資34.2億元打造的新工廠,首期于2022年底投入生產,擁有數字化智能生產線8條及全球首條無塵新風空調專用生產線。通過工業互聯網平臺和數字孿生技術,新工廠實現了質量改善提升73%,效率提升32%,年產量可達600萬套。
而其主打產品,就是一款名為小藍翼P7的新風空調。這款產品將空調、空氣凈化器和新風系統合而為一,可實現每小時60立方米的新風量,解決了傳統空調房內空氣難以流動的問題,帶來“睡醒無異味、不口干舌燥、不頭昏腦漲”的健康呼吸體驗。
4月9日,在武漢市東西湖區TCL空調武漢智能制造產業園內,各條生產線正24小時不停運轉。(湖北日報全媒記者 倪娜 攝)
此外,小藍翼P7還搭載了AI大數據模型算法,可根據環境溫度變化來智能調節空調運行頻率,節能率可達40%;搭載了雙麥控制系統,可通過聲源定位使用者位置,實現精準送風,“風向人吹”;具有空氣凈化功能,可以不開窗除PM2.5、除塵、抗菌等。
李心安介紹,今年4月,TCL空調在全國范圍內推出“以舊換新”活動,更是給小藍翼P7的熱銷添上了一把火。消費者的舊空調不限品牌、不限型號、不限年限,均可參加本次活動,享受立減最高1000元的“以舊換新”補貼。此外,用戶通過小程序進行登記后,還可享受免費上門拆機、回收、新機安裝等服務。
新趨勢:白色家電涌現一批標桿工廠
以冰箱、洗衣機、空調為代表的白色家電,是我國極具全球競爭力的代表產業,產量居全球第一。武漢市經濟和信息化局相關負責人表示,十多年前,武漢就吸引了TCL、美的、格力、海爾等家電龍頭企業落戶,形成了完整的白色家電產業鏈。近年來,這些家電廠商在武漢持續加大技術投入,或擴建新廠,或升級產線,通過數字化、智能化、綠色化改造,不僅有效推動了武漢白色家電產業的發展,更打造了一批具有引領示范意義的標桿工廠,成為武漢新質生產的代表。